Kreiselpumpenlaufräder gibt es hauptsächlich in vier Formen: geschlossen, halb{0}}offen (Vorderseite-offen), halb{2}offen (Rückseite-offen) und offen.
1. Geschlossenes Laufrad: Besteht aus Flügeln sowie vorderer und hinterer Abdeckung. Geschlossene Laufräder bieten einen hohen Wirkungsgrad, sind jedoch schwieriger herzustellen; Sie sind der am weitesten verbreitete Typ in Kreiselpumpen. Sie eignen sich für den Transport von sauberem Wasser, Lösungen und anderen dünnflüssigen, partikelfreien Flüssigkeiten.
2. Halb-offenes Laufrad: Im Allgemeinen gibt es zwei Strukturformen. Der erste ist der vorne-offene Typ, der aus einer hinteren Abdeckung und Flügeln besteht; Diese Struktur weist eine geringere Effizienz auf und erfordert zur Verbesserung der Leistung einen Dichtungsring mit einstellbarem-Spiel. Der zweite ist der auf der Rückseite offene Typ, der aus einer vorderen Abdeckung und Leitschaufeln besteht; Da die gleichen Dichtungsringe wie bei geschlossenen Laufrädern verwendet werden können, ist der Wirkungsgrad im Wesentlichen derselbe. Zusätzlich zum Transport der Flüssigkeit erfüllen die Schaufeln auch eine Dichtungsfunktion -und wirken wie hintere Schaufeln oder ein Hilfslaufrad-. Halb-offene Laufräder eignen sich zum Transport von Flüssigkeiten, die Schwebstoffe wie feste Partikel oder Fasern enthalten. Sie sind einfacher und kostengünstiger herzustellen und äußerst anpassungsfähig. In den letzten Jahren hat ihr Einsatz in Kreiselpumpen für die Ölraffinierung und chemische Verarbeitung zugenommen und erstreckt sich auch auf den Transport von sauberem Wasser und wasserähnlichen Flüssigkeiten.
3. Offenes Laufrad: Besteht nur aus Flügeln und Verstärkungsrippen, ohne vordere oder hintere Abdeckungen. Offene Laufräder haben typischerweise weniger Flügel (2–5). Sie bieten einen geringen Wirkungsgrad und sind nur begrenzt einsetzbar, da sie hauptsächlich für den Transport hochviskoser oder schlammartiger Flüssigkeiten eingesetzt werden.
Laufräder von Kreiselpumpen weisen im Allgemeinen rückwärts gekrümmte Schaufeln auf. Diese Flügel können zylindrisch oder gedreht sein; Verdrehte Schaufeln reduzieren die Schaufelbelastung, verbessern die Saugleistung und erhöhen den Kavitationswiderstand, sind jedoch schwieriger und kostspieliger in der Herstellung. Bei Kreiselpumpen, die in der Ölraffinierung und chemischen Verarbeitung eingesetzt werden, muss das Laufrad eine einteilige Einheit sein, entweder gegossen oder vollständig geschweißt. Geschweißte Pumpenlaufräder sind in den letzten Jahren auf dem Vormarsch und werden vor allem in Spezialkreiselpumpen für die chemische Industrie eingesetzt, insbesondere wenn die Laufräder aus schlecht gießbaren Metallmaterialien wie Eisen und seinen Legierungen bestehen. Geschweißte Laufräder bieten im Vergleich zu gegossenen Laufrädern eine höhere geometrische Präzision und Oberflächengüte, was zur Verbesserung der Effizienz der Kreiselpumpe beiträgt.
